ランダム封函機システム

◆ バーコード読み取りホットメルト式ランダム封函機システム ◆

完成品の封函作業を、現状の作業者によるガンを使った手作業から、全自動封函作業に変更するものです。
既存作業の作業員削減と、手作業による不良発生を全自動化する事で大幅な改良を行います。

1）品目の多さは、バーコードの読取りによる自動箱サイズチェンジで対応いたします。
2）封函後のノリ乾き工程（時間）もライン上で処理します。
3）側面部を中心に安全カバー（貴社仕様）を設置します。
4）完成品台数管理システムへの情報出しも可能です。
5）弊社関連工場内で完成品立会テスト完了後、現地搬入いたします。（工事期間の短縮）

注）接着剤は速乾性を使用、ユーザー指定接着剤使用時確認が必要となります。

ガントリー式パレタイズ設備

◆ comfortⅡ（基本タイプ） ◆

X（横行）、Y（前後）、Z（上下）、θ（回転）、の4軸を「サーボ制御運動」することで、
スムーズな高能力パレタイズを実現。

無駄のない機構により「設置スペース」をコンパクト化、従来比60%削減。
「上下伸縮機構」の採用により天井が低い工場にも設置可能。
レイアウト変更が頻繁にあるお客様には、オプションの「専用台車」で移動可能。

バーコードまたはQRコードにより、2種類の製品を「同時積み分け」。

製品の把持は「バキューム方式」を採用としている為、デパレ設備として利用することも可能。

安全性の最優先」を開発コンセプトとしており、固定カバー、シートシャッター、エリアセンサーにより、
運転中の設備内立入を防ぐ。

装置が一体構造の為「設置工事が容易」。

※基本タイプは、パレット直置きです。パレットの搬出入は、 安全性を保つ為設備は一旦停止状態になります。

原料袋(箱）清浄装置

◆ ゴミ、ホコリを除去・除塵します ◆

製造加工室やクリーン室への原料投入時、原料に付着している虫・ゴミ・ホコリをブラシ及びエアー洗浄で除去し除塵します。
ＢＣＲ、ＩＣタグとの連携で製品情報を共有する事も可能です。

包装機への製品自動供給装置

◆ 製品を包装機に自動供給します ◆

ピロー包装機、ガセット袋包装機、全自動ケーサー等への製品の自動供給装置です。包装機仕様、製品形状、能力等の違いにより装置の詳細仕様は都度異なります。
工場内での試作テストから始めました。

小袋（小箱）集積装置

◆ 包装機前の集積作業を行います ◆

作業者によるガセット袋包装、半自動ケーサー等への製 品供給時、集積（束ねる）作業が必用となるため装置開発。
製品形状、能力等の違いにより装置の仕様は都度異なります。

小物製品垂直（８０度）搬送装置

◆ 新開発の高速搬送機です ◆

製品をキズつける事無く、高能力搬送を行う新しく開発した特殊ベルト、新機構により垂直に近い（省スペース）搬送を実現します。
製品形状、重量、能力等の違いにより装置の詳細仕様は都度異なります。
工場内での搬送テストから始めました。

上下式高速分岐装置

◆ 製品を高速でライン分配します ◆

袋包装機、カートナー設備等から排出されて来る製品を高能力でライン分配するため装置開発。
包装仕様、製品形状、能力等の違いにより、押さえ装置等が追加され詳細仕様は都度異なります。
工場内での搬送テストから始めました。

製品段重ね自動供給装置

◆ 包装機前の段重ねを行います ◆

多層製品入りピロー包装機、ガセット袋包装機、 全自動ケーサー等への自動供給装置で製品の段重ねと供給装置を兼用します。
製品形状の違いにより装置の詳細仕様は都度異なります。

小袋製品均し清浄装置

◆ 袋製品の均し機です ◆

計量充填包装機にて包装された小袋入り製品の高さを一 定に均し、袋表面のブラシ清浄、除塵を行います。
特殊構造により静電気対策を行います。包装機仕様、製品形状、能力等の違いにより装置の詳細仕様は都度異なります。
工場内での搬送テストから始めました。

梱包ケース１８０度反転装置

◆ 箱製品の表裏反転を行います ◆

検品テスト内容やケーサー構造から箱詰め工程が裏面から行われる場合が多くあります。その際、全自動ケーサーや梱包作業完了後、パレタイズ作業前工程において自動反転を行います。
梱包製品形状の違いにより装置仕様は都度異なります。

製品積みパレット待機・排出設備

◆ パレット製品の管理システムです ◆

パレット積み完了後、出荷作業場でのタイムラグを吸収する為、２段ストック、昇降ストック機能を使用します。
ＷＳ/ＣＳ計量計数システム、フォークセンサーの配備、商品管理BCR及び管理システムを付帯。